BP

ExxonMOBIL

NYCO

Гидроникойл

NYCOLUBE 3525

Castrol 98

Турбоникойл

Shell

Solutia

При отсутствии цены в разделе, Вы всегда можете её уточнить у наших менеджеров, позвонив по телефону в разделе "Контакты"

Минеральная жидкость
Гидроникойл FH-51: цена, продажа



Гидроникойл FH-51 (Hydraunycoil FH-51) – минеральная гидравлическая жидкость по спецификации MIL-PRF-5606 H Amd.1 (U.S.S), аналог АМГ-10 (AMG-10) по спецификации GOST 6794-75.

Согласовано ЦС авиа ГСМ ГоcНИИ ГА.

Используется для демпферов, реактивных гидравлических систем, редукторов.



Цена:
000 000
рублей за тонну

Гидроникойл FH-51 применяется в герметических или открытых гидросистемах (в режиме температур -54°C до +135°C/ - 54°C до +90°C), а также в гидравлических системах самолетов и вертолетов российского производства.

Включена в документацию самолетов ИЛ-18, Ил-76, Ил-62, Ту-134, Ту-154.

Вырабатывается на основе глубокодеараматизированной низкозастывающей фракции, получаемой из продуктов гидрокрекинга парафинистых нефтей и состоящей из нафтеновой и изопарафиновых углеводородов.

Содержит загущающую и антиокислительную присадки, а так же отличительный органический краситель.

Гидроникойл FH 51 применяется в интервале температур окружающей среды от минус 60°С до +55°С.


Характеристики Гидроникойл FH 51



Наименование показателя Методы
AIR351 и ГОСТ
Пределы ТУ 38.1011299-90 на месте и применения
внешний вид визуальный однородная, прозрачная жидкость красного цвета
плотность при 20 °С, кг/дм³ ASTM D 4052, ГОСТ 3900 max 0,880
вязкость кинематическая
при 100 °С, мм² ASTM D445 min 5,00
при 40 °С, мм² min 13,0
при 50 °С, мм² ГОСТ 33 min 10,0
при -50 °С, мм² max 1250
при -40 °С, мм² ASTM D445 max 500
при -54 °С, мм² max 3000
температура застывания, °С ASTM D 97
ГОСТ 20287
max -60 °С
max -70 °С
температура вспышки определяемая
в открытом тигле, °С ГОСТ 4333 min 89 °С
в закрытом тигле, °С ASTM D 93 min 82 °С
кислотное число, мг КОН/г масла ASTM D 664
ГОСТ 5985**
max 0,20
max 0,03
испытание на коррозию (Cu) ГОСТ 2917
ASTM D 130
выдерживает
max 2e
термоокислительная стабильность и коррозийная активность
при 125 °С в течении 100 часов
вязкость кинематическая, при 50 °С, мм² ГОСТ 20944 min 9,5*
вязкость кинематическая, при -50 °С, мм²   max 1500*
кислотное число после окисления, мг КОН/г масла   max 0,2*
весовой показатель коррозии при испытании металлических пластинок, мг/см²   ±0,1*
окисление-коррозия при 135 °С в течении 168 часов
изменение кислотного числа ASTM D4636 max ±9,5
изменение массы металлов, мг/см²
сталь ASTM D4636 max ±0,2
магний   max ±0,2
алюминий   max ±0,2
кадмий   max ±0,2
медь   max ±0,6
содержание воды, % ГОСТ 2477
ASTM D1744
отсутствиеmax 100
температура начала кипения, °С ГОСТ 2177 min 210 °С*
содержание водорастворимых кислот и щелочей, % ГОСТ 6307 отсутствие
количество частиц в 100 см³
от 5 до 15 мкм HIAC max 10000
от 16 до 25 мкм   max 1000
от 26 до 50 мкм   max 150
от 51 до 100 мкм   max 20
от 101 до 200 мкм   max 5
массовая доля механических примесей, % ГОСТ 10577 0,003
качество пленки масла после его нагревания при 65±1 °С ГОСТ 6794
п.п 5.3
пленка не твердая и не липкая по всей поверхности пластинки
стабильность вязкости после озвучивания на ультразвуковой установке УЗДН-1 или УЗДН-2Г в течении 50 минут ГОСТ 6794
п.п 3.6
max 42


О НефтеХим Каталог Производители Информация Контакты Ваши вопросы Презентация (ENG)

Иформация, опубликованная на сайте является собственностью компании “НефтеХим”
Любое использование - только по согласованию с правообладателем.



Авиационный бензин

Avgas 100ll

Б-91/115

Керосин ТС-1

Авиационные масла

Российские

Импортные

Авиационные смазки

Российские

Импортные

Масла и смазки

Масла

Смазки

Mанометры

Спецжидкости, СОЖ

For partners abroad

Расчет Расстояний



А знаете ли Вы . . .


Сколько проходит времени с момента, когда новый полимер впервые увидит в своей колбе синтезировавший его химик, до того дня, когда будет пущен завод по производству этого вещества? 12 - 15 лет!.. С. А. Вольфсон в своей книжке, которая так и называется “От колбы до реактора” подробно объясняет, почему так получается. Пересказывать все перипетии этого достаточно длинного пути мы здесь не будем - почитайте книжку, и вы все сами поймете. Тем более, что написана она ничуть не менее интересно, чем многие современные романы (по крайней мере на производственную тему). Приведем лишь маленький расчет, показывающий, откуда все-таки набегают эти полтора десятилетия. Несколько лет уходит на технологические исследования - как добиться результатов, полученных в колбе, в условиях современного производства. Когда этот вопрос в принципе решен, технологию отрабатывают на опытной установке. На это нужно еще год-два. Следующий этап - проектирование, строительство и освоение опытно-промышленной установки. На это кладите еще 3 - 4 года. Создание самой промышленной установки, ее отладка и выведение на проектную мощность отнимают еще около 5 лет.





НефтеХим

О НефтеХим Каталог Производители Информация Контакты Ваши вопросы Презентация (ENG)
НефтеХим
В избранное
Вопросы и Ответы
Карта сайта
ОК
Shell Aviation
Nyco
Лукойл
Авиатехмас
Совхимтех
Авиасинтез